УРАЛПРОМЭЛЕКТРО

(З4З) 287-O9-81

Электрощетки цена

Щеткодержатели

 

Техническая информация

Электрощетки для электродвигателей и генераторов это детали токосъемного устройства ( щеткодержателя) из токопроводящего состава ,для осуществления контакта к вращающимся частям электрических машин.

 КОНСТРУКЦИЯ

Исходя из размеров, формы граней и спсоба подключения провода щётки изготавливаются следующих вариантов :

Конструкция и тип щеток электрических машин

ГОСТ на электрощетки

(ГОСТ Р 52157-2003)

Номинальные размеры щеток выбираются из ряда: 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,3; 8,0; 10,0; 12,5; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 30,0; 64,0; 100,0; 125,0. Допускается изготовление щеток с другими размерами по согласованию с заказчиком.

Обозначения размеров щеток должны соответствовать указанным на чертеже и записываются:

t х a х r - для одинарных щёток ( 2 х t / 2 ) х a х r для разрезных щёток, где ; t- тангенциальный размер a- аксиальный размер r- радиальный размер

ТОКОВЕДУЩИЕ ПРОВОДА

Щётки для электрических машин изготавливаются с токоведущим проводом и без него. Применяется провод марки ПЩ - неизолированный, нормальной гибкости. Длина токоведущего провода измеряется от наиболее выступающей части щётки до центра отверстия в наконечнике или до конца провода без наконечника.

Соединение токоведущего провода с телом щётки (заделка) может осуществляться методами конопатки (К), развальцовки (Р), пайки (П) и запрессовки (З). Длина провода L выбирается по ГОСТ 12232-89 из ряда (мм): 16; 20; 25; 32; 40; 50; 56; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160. Необходимое сечение провода выбирается в зависимости от токовой нагрузки

НАКОНЕЧНИКИ

Для крепления токоведущего провода к болту щёткодержателя на проводе устанавливается наконечник. Основные типы применяемых наконечников указаны в таблице:

Таблица

Примеры полного обозначения наконечников:

• 8ПГ2-10 - Пластинчатый закрытый наконечник с диаметром 8 мм под два провода сечением 10 мм2;
• 5ФГ1-1,5 - Флажковый закрытый наконечник с диаметром 5 мм под один провод сечением 1,5 мм2.

 НАКЛАДКИ

Для предотвращения выкрашивания верхней поверхности щётки под действием нажимного пальца щёткодержателя применяются специальные накладки. Типы применяемых накладок указаны в таблице:

 

Обозначение	Общий вид	Наименование и характеристика накладки	Применение
НК-1		Согнутая под прямым углом, с упорным отверстием или без него под нажимной палец	Для радиальных щёток с нажимными устройствами различных конструкций
НК-2		То же, что и НК-1, но с выступом для ограничения износа щётки	Для радиальных щёток с ограничением износа
НК-3		Согнутая под острым углом	Для реактивных волочащихся и радиальных щёток
НК-4		То же, что и НК-3, но с выступом для ограничения износа щётки	Для реактивных волочащихся и радиальных щёток с ограничением износа
НК-5		Согнутая под прямым углом, с упорным отверстием и двумя выступами для ограничения износа щётки	Для радиальных неразрезных щёток с нажимными устройствами различных конструкций и ограничения износа
НК-6		Резиновая накладка с двумя или четырьмя отверстиями	Для радиальных щёток, работающих при больших вибрациях

 

Качество работы щеток на коллекторе (коммутации) определяет качество всей машины в целом и ее надежность в эксплуатации:стоимость ремонта и эксплуатационные расходы.

Основные характеристики электрощеток

Марка щетки	Твердость кгс/мм2		Плотность тока А/см2	Линейная скорость м/с	Переходное падение напряжения на пару щеток, В		Давление на щетку кгс/см2		Коэффициент трения,
Г3	7	19	12	60	0,6	1,4	0,2	0,25	0,3
Г21	20	60	5	30	32	5,5	0,15	0,25	0,22
Г22	17	55	10	30	2	2	0,4		0 25
611М	5	12	12	40	0,6	1,6	0,2	0,25	0,3
ЭГ2А	7	22	12	50	1,0	2,0	0,2	0,25	0,23
ЭГ2АФ	5	22	15	90	1,1	2,1	0,15	0,2	0,23
ЭГ4	2	7	12	60	1,0	2,2	0,15	0,2	0,25
ЭГ8	8	35	11	45	1,2	2,0	0,2	0,4	0,25
ЭГ14	8	30	12	45	1,1	2,1	0,2	0,4	0,25
ЭГ51	17	55	13	60	1,0	2,1	0,2	0,25	0,22
ЭГ61			13	60	1,2	30	0,35	0,5	0,17
ЭГ71	6	14	12	45	1,3	2,3	02	0,25	0,3
ЭГ74	15	50	15	50	1,2	2,4	0,175	0,25	0,22
ЭГ74АФ	20	50	15	60	1,0	2,0	0,15	0,2	0,22
ЭГ85	17	50	15	50	1,4	2,8	0,175	0,35	0,2
Ml	8	25	25	33	1,0	1,9	0,15	0,2	0,25
МЗ	7	18	15	45	1,4	2,2	0,15	0,2	0,25
Мб	10	25	24	35	1,0	2,0	0,15	0,2	0,2
W20	8	25	15	45	1,0	1,8	0,15	0,2	0,26
МГ	4	14	30	30	01	03	0,18	0.23	0,2
МГ2	4	18	28	30	0,3	0,7	0,18	0 23	0,2
МГ4	10	22	24	30	0,6	1,6	0,2	0,25	0,2
МГС5	6	15	24	35	0,7	1,9	0,20	0,25	0,22
МГСО	6	20	30	30	0,08	0,35	0,20	0,25	0,25

Маркировка электрощеток (ГОСТ 2332-75)

Обозначение марок щеток	Условное обозначение марок на корпусе электрощеток	Наименование групп марок	Преимущественная область применения
Г20	20	Угольнографитные	Генераторы и двигатели с облегченными условиями коммутации и коллекторные машины переменного тока
Г21	34
Г12	32
Г3	43	Графитные	Генераторы и двигатели с облегченными условиями коммутации и контактные кольца
611М	88
611ОМ	56
ЭГ 2А	12	Электрографитированные	Генераторы и двигатели со средними затрудненными условиями коммутации и контактные кольца
ЭГ2АФ	68
ЭГ4	14
ЭГ8	18
ЭГ14	41
ЭГ51	51
ЭГ61	61
ЭГ71	71
ЭГ74	74
ЭГ74АФ	79
ЭГ85	85
М1	81	Металлографитные	Низковольтные генераторы и контактные кольца
М3	83
М6	86
М20	93
МГ	17
МГ2	82
МГ4	19
МГ64	91
МГС5	9
МГСО	21

Электрощётки представляют собой прямоугольные бруски из материала, содержащего графит, сажу, кокс и связующие вещества. В щетки некоторых сортов добавляется порошок меди или бронзы для уменьшения падения напряжения в них и в месте контакта.

Угольно-графитные щетки
предназначены для использования на малых скоростях, применимы при низких плотностях тока и низких средних напряжениях. Этот тип был разработан в начале истории двигателей и генераторов, и поэтому наиболее часто встречаются на старом оборудование, в частности, на коммутаторах имеющих слюдяную межламельную изоляцию. Графитный тип щеток предназначен для использования в специальных приложениях, требующих низкого трения. Когда щетки должны работать при очень низких плотностях тока или очень высоких скоростях, используется графитный класс.
Электрографитные щетки
являются наиболее распространенным классом, используются на современном оборудовании с хорошей производительностью при высоких напряжений, с высокой плотность тока и высокой скоростью. Существует широкий спектр характеристик для этой категории, хорошо переносят перегрузки.
Меднографитовые щетки
содержат 15-95% меди или медных сплавов. Более высокая проводимость и малое падение напряжения позволяет использовать их с очень высокими плотностями тока при низких напряжениях.
Серебро-графитные щетки содержат серебро в количестве 15-95%. Более высокая проводимость и малое падение напряжения позволяет так же использовать их с очень высокими плотностями тока при низких напряжениях.
Способ изготовления электрощёточных материалов основан на использовании ряда сложных физико – химических процессов. В зависимости от применяемых материалов и технологии изготовления электрощётки подразделяют на следующие группы:
· графитные (Г) , изготовленные из натурального графита и связующих веществ;
· углеграфитные (УГ), наполнителями для материала которых могут быть графит, углерод технический, коксы различных марок в определённы х технологией весовых пропорциях, прошедшего процесс термической обработки до 1200оС;
· электрографитные (ЭГ) – это электрощётки, материал которых прошел операцию высокотемпературной обработки (графитацию) при температуре 2600 – 3000оС;
· металлографитные (МГ) электрощётки содержат металлические порошки (Cu, Sn, Pb, Ni и др) от 40 до 90 %.
 Основными показателями, определяющими режим работы коллекторно – щёточного узла электрической машины, являются окружная скорость вращения коллектора, плотность тока в токопроводящем контакте и давление нажатия на щётку. Значения этих параметров являются определяющими при выборе конкретной марки электрощёток для обеспечения требуемой надёжности работы электродвигателя.
 Для машин высокого рабочего напряжения выбирается материал с более высоким удельным сопротивлением. При маркировке электрощёток группы ЭГ числовые значения означают порядковый номер в ряду ЭГ4, ЭГ14, ЭГ61А/ЭГ61УМК, ЭГ74, ЭГ84УМК в порядке возрастания удельного электрического сопротивления.
 Электрощётки группы ЭГ (ЭГ61А, ЭГ61УМК, ЭГ74,ЭГ75, ЭГ84УМК), материал которых изготовлен на основе сажи – пековой (ПЕК КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ , получаемый при переработке каменноугольной смолы, используется в качестве связующего материала при производстве электроугольных изделий) композиции и дополнительно пропитан специальными растворами для улучшения эксплуатационных характеристик, обеспечивают хорошую коммутирующую способность и применяются для двигателей, работающих в тяжелых условиях

Главная · Продукция · Контакты · Новости · Статьи· Вопрос-ответ